| Как работает | Партию раствора заранее не замешивают. Сухая смесь, вода и предусмотренные составом добавки подаются раздельно. Раствор непрерывно готовится в экструдере прямо перед выходом из сопла — на изделие поступает свежеприготовленный материал. | Раствор заранее готовят в смесителе, затем насос прокачивает его к головке по рукаву. Готовая партия постепенно расходуется и за это время меняет свойства; её необходимо выработать в пределах времени пригодности смеси. |
| Геометрия изделий | Готовый раствор не нужно прокачивать по длинному рукаву. Можно работать с более густой смесью, подбирая консистенцию под устойчивость слоя, криволинейную форму, выраженный рельеф и нависающие участки изделия. | Раствор должен проходить через насос и рукав, а после нанесения удерживать форму и следующие слои. Более подвижная смесь легче перекачивается, но при недостаточной формоустойчивости слои расплываются и деформируют изделие. |
| Управление смесью | Воду и согласованные добавки дозируют у экструдера. Настройку можно корректировать во время печати; результат виден без задержки на прохождение изменённого раствора по длинной магистрали. | Состав задаётся при замесе. Его изменение доходит до сопла после прохождения материала, уже находящегося в насосе и рукаве. Это усложняет оперативную корректировку консистенции в ходе задания. |
| Запуск и остановка | Не нужно заранее замешивать партию раствора и заполнять ею длинную подающую линию. В RVS нет насоса перекачки готового раствора и рукава с влажной смесью, поэтому отсутствует связанный с этой магистралью риск застывания. Готовый раствор остаётся только в экструдере и сопле; их очищают после работы. | Перед печатью готовый раствор заполняет насос и рукав. При длительной паузе он может схватиться и заблокировать подачу. Пробка вызывает рост давления при работе насоса и создаёт риск повреждения оборудования. Последствия — разборка и очистка, а при повреждении узлов — дорогостоящий ремонт или замена и длительный простой. |
| Промывка и отходы | Промывка после печати занимает около 5 минут. От готового раствора очищают экструдер и сопло; влажный остаток сосредоточен в этом узле. | Промывки требуют смеситель, растворный насос, рукав и головка. Из всей линии нужно удалить остатки раствора: это увеличивает объём очистки, расход воды и количество бетонных отходов. |
| Цех и обслуживание | Нет длинной магистрали с готовым раствором и отдельного насоса для его перекачки. Меньше узлов приходится очищать от влажного цементного материала; съёмные элементы экструдера дают доступ к рабочим деталям. | Смеситель, растворный насос и рукава занимают место на участке. Соединения и оборудование на всём пути готового раствора требуют очистки, осмотра и обслуживания. |
| Что это даёт производству | Можно подбирать режимы под сложные МАФ, скульптуры и архитектурные элементы, корректировать смесь во время печати и тратить меньше времени на очистку после задания. Это помогает расширять ассортимент на одном оборудовании. | Для устойчивого результата необходимо одновременно согласовать перекачивание раствора и сохранение формы слоя. Возможности конкретного изделия зависят от смеси и настройки; последствия остановок и обслуживание всей растворной линии приходится учитывать в организации выпуска. |
